Minyak dan GasSokongan Spring Berubahmesti memenuhi lima syarat utama: syarat reka bentuk pemilihan, prestasi beban & anjakan, bahan dan pencegahan kakisan, ujian pembuatan, spesifikasi pemasangan dan penggunaan, dan piawaian yang berkenaan: ASME B31.3, MSS SP-58/SP-69, SH/T3073, HG/T20644 (umum untuk petrokimia minyak dan gas)
Kriteria Pemilihan (Ambang Tegar untuk Pemilihan Reka Bentuk)
Kadar perubahan beban ≤ 25% (keperluan mandatori ASME)
Untuk perubahan beban sejuk dan panas melebihi 25%, spring berubah-ubah adalah dilarang dan sokongan daya tetap harus digunakan sebaliknya; untuk alur keluar paip peralatan pam/pemampat (unit API610), kawalan yang ketat terhadap turun naik beban diperlukan. Sebarang penyelewengan mesti digantikan dengan sokongan tetap.
Lejang pemadanan anjakan haba menegak
Anjakan menegak saluran paip semasa keadaan sejuk dan panas mesti berada dalam julat strok berkesan spring (tanda C sejuk hingga H tanda panas), dan ia tidak dibenarkan melebihi strok had atas dan bawah spring; untuk siri tunggal konvensional, lejang maksimum ialah ≤ 250mm, dan untuk lejang berlebihan, spring daya malar diperlukan.
Muatkan nilai
Beban terpilih = Berat diri paip + Berat sederhana + Berat penebat + Berat diri badan sokongan dan penyangkut; beban angin tambahan dan beban seismik ditumpangkan di kawasan seismik (peruntukan seismik ASME B31.3).
Sempadan syarat permohonan
Suhu: Normal - 30 ℃ hingga + 200 ℃; Untuk saluran paip minyak dan gas suhu tinggi (>250℃), gunakan spring aloi tahan suhu tinggi; Untuk saluran paip LNG suhu rendah (-196℃), gunakan bahan spring suhu rendah khas;
Berkenaan: Hanya saluran paip anjakan haba menegak. Untuk pengembangan sisi, sokongan panduan harus dilengkapi; Spring tidak menanggung beban mendatar.
Syarat Indeks Prestasi (Parameter Wajib untuk Pemeriksaan Kilang)
Ketepatan Beban: Sisihan antara beban set yang diukur dan beban nominal ialah ≤ ±5% (standard am petrokimia dan minyak), dan untuk projek LNG mewah, ia adalah ≤ ±3%.
Kekakuan Spring: Toleransi kekakuan mematuhi spesifikasi spring GB/T23934/ASME, dan keluk anjakan beban di seluruh julat mengikut Undang-undang Hooke secara linear.
Keselamatan Kekuatan: Kapasiti galas tekanan muktamad adalah dua kali ganda beban undian; di bawah 1.5 kali beban statik undian, tekanan dikekalkan tanpa ubah bentuk plastik atau patah; tegasan komponen ialah ≤ 0.8 kali kekuatan hasil bahan.
Hayat Keletihan: Untuk keadaan operasi minyak dan gas yang berterusan, ≥ 2000 ujian kitaran sejuk-panas; spring tidak retak dan kekakuan tidak mereput.
Konfigurasi Pengenalan: Cangkerang mesti diukir dengan skala C (Kedudukan Sejuk), H (Kedudukan Panas), model, beban undian dan nilai lejang.
Peranti Pengunci Standard: Kilang dilengkapi dengan pin pengunci pengangkutan / blok kunci, pra-kunci dalam keadaan sejuk di kilang, dan komponen pengunci dikeluarkan sebelum saluran paip dipanaskan dan mula beroperasi.
Bahan dan Keadaan Kakisan (Khas untuk Persekitaran Kakisan Minyak dan Gas)
1. Badan Spring
Minyak dan gas konvensional: 65Mn, keluli spring aloi 50CrVA, dirawat haba kepada HRC 45-50;
Telaga minyak dan gas berasid yang mengandungi H₂S: Pegas aloi tahan kekosongan hidrogen; Platform luar pesisir di laut: Mata air keluli tahan karat tahan kabus garam.
2. Badan cangkerang, batang tarik, plat atas
Kilang penapisan darat: Keluli karbon Q235B;
Platform luar pesisir / petrokimia pantai: C5-M anti-karat, letupan pasir + epoksi zink kaya + lapisan atas; Loji kimia pedalaman C3/C4 anti-karat (hot-dip galvanizing / salutan serbuk).
3. Pengapit / Pendakap
Serasi dengan bahan saluran paip: Keluli karbon dengan pengapit keluli karbon, saluran paip keluli tahan karat dengan pengapit keluli tahan karat, untuk mengelakkan kakisan elektrokimia antara logam yang berbeza; Talian paip suhu tinggi dengan kurungan penebat haba.
Keadaan Pengilangan & Pengujian Kilang
Bahan mentah disertakan dengan sijil jaminan kualiti bahan (MTR), dan pemeriksaan semula spektrum masuk dijalankan;
Persampelan: 10% daripada produk menjalani ujian kekuatan beban lampau (1.5 kali ganda beban undian), untuk projek luar pesisir, 100% ujian beban penuh dijalankan;
Kedudukan keadaan sejuk: Semasa pemasangan, ia merujuk kepada penjajaran dengan skala keadaan sejuk C, dengan spring dalam keadaan terkunci pra-mampat; selepas ujian tekanan air saluran paip selesai dan sebelum sistem dipanaskan, tanggalkan pin pengunci pengangkutan;
Pengesahan keadaan panas: Selepas peranti beroperasi pada beban penuh, penunjuk harus berada dalam julat skala keadaan panas H untuk dianggap layak; jika ia melebihi julat, spesifikasi spring perlu diganti;
Talian paip getaran: Untuk saluran paip masuk dan keluar pemampat minyak dan gas serta saluran paip masuk dan keluar pam, pasangkan pengehad getaran untuk mengelakkan spring daripada rosak akibat kelesuan frekuensi tinggi (fasal getaran ASME B31.3);
Larangan: Jangan gunakan daya sisi pada spring, jangan mengimpal atau memotong cangkerang, dan jangan mengisar spring secara rawak.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi
